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SIL2溫度變送器的檢驗(yàn)、測(cè)試方法
  在SIL2溫度變送器的使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)變送器進(jìn)行檢查與性能測(cè)試,在對(duì)SIL2變送器進(jìn)行日常檢查的同時(shí),還應(yīng)對(duì)SIL2變送器的計(jì)量性能和絕緣性能進(jìn)行周期性測(cè)試,通常要求檢驗(yàn)周期不超過(guò)1年。
  
  溫度變送器的計(jì)量性能檢驗(yàn)可以采用兩種方式:帶傳感器檢驗(yàn)、不帶傳感器檢驗(yàn)。
  
  1、帶傳感器檢驗(yàn):將變送器傳感部分插入標(biāo)準(zhǔn)溫度源,通過(guò)改變標(biāo)準(zhǔn)溫度輸入,校準(zhǔn)變送器輸出電流。
  
  2、不帶傳感器檢驗(yàn):斷開變送器的傳感元件(熱電阻、熱電偶),使用標(biāo)準(zhǔn)電阻源及過(guò)程檢驗(yàn)設(shè)備,單獨(dú)校準(zhǔn)變送器的信號(hào)轉(zhuǎn)換部分。
  
  實(shí)際使用過(guò)程中,SIL2溫度變送器的熱電阻、熱電偶等傳感元件的出現(xiàn)故障及偏差的幾率相對(duì)較低,引入誤差不大,通??梢圆捎貌粠鞲衅鞯姆绞綄?duì)溫度變送器進(jìn)行檢驗(yàn)。
  
  在要求較高場(chǎng)所,或?qū)鞲性阅芗熬却嬖谫|(zhì)疑的情況,則需采用帶傳感器的方式進(jìn)行檢驗(yàn)。SIL2溫度變送器的計(jì)量性能檢驗(yàn)是針對(duì)變送器的測(cè)量誤差進(jìn)行校準(zhǔn),判斷是否滿足精度要求。
  
  1、校準(zhǔn)點(diǎn)選擇:校驗(yàn)點(diǎn)的選擇應(yīng)按量程基本均布,一般應(yīng)包括上限值、下限值和量程50%附近在內(nèi)不少于5個(gè)點(diǎn)。
  
  2、校準(zhǔn)前調(diào)整:在斷開傳感器的情況下,用改變輸入信號(hào)的辦法對(duì)相應(yīng)的輸出下限值和上限值進(jìn)行調(diào)整,使其與理論的下限值和上限值相一致。
  
  3、校準(zhǔn)方法:帶傳感器的變送器校準(zhǔn)時(shí),測(cè)量順序可以先從測(cè)量范圍的下限溫度開始,然后自下而上依次測(cè)量,在每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)上,待溫度源內(nèi)溫度足夠穩(wěn)定后方可進(jìn)行測(cè)量;
  
  不帶傳感器的變送器校準(zhǔn)時(shí),應(yīng)從下限開始平穩(wěn)地輸入各被校點(diǎn)對(duì)應(yīng)的信號(hào)值,讀取并記錄輸出值直至上限,然后反方向平穩(wěn)改變輸入信號(hào)依次到各個(gè)被校點(diǎn),讀取并記錄輸出值直至下限。
  
  4、數(shù)據(jù)處理:測(cè)量結(jié)果和誤差計(jì)算過(guò)程中數(shù)據(jù)處理原則:小數(shù)點(diǎn)后保留的位數(shù)應(yīng)以修約誤差小于SIL2溫度變送器的允許誤差1/10~1/20為限。
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